去毛刺機在機械生產加工的應用
去毛刺機如何去除交叉孔毛刺金屬零件內通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是令人頭痛的問題。蘇州長風機電科技有限公司開發生產的電化學去毛刺是解決這些問題的好方法。電極頭通常設計成與工件表面相對稱的形狀。對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。設計一個合適的去毛刺程序并且具有高效率和完全的自動化(可行的制造系統)是一個有難度的問題。這一技術是用成形工裝,對工件的選定部位進行加工,接通電流的電解液在工件和工裝之間通過,瞬間溶解毛刺,去毛刺的同時,在內通道相交處產生均勻、精確的倒圓邊角。加工時間一般在10秒到30秒之間。大多數工件采用多個電極頭工裝,可以達到更高的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負極)之間電流量的大小。
同時,又對該裝置去毛刺效率及效果進行了在不同的電解液流量和其它電氣化學條件下的研究。對于液壓缸耳環閥體的內孔和相交孔(給定的工件)已經制定了合適的去毛刺方法。因為毛刺的形狀、尺寸和屬性千變萬化,沒有標準可言,這就形成了當今的人工去毛刺思路。尤其是內孔和相交孔里面毛刺去除相當困難,可以說電化學去毛刺是一個很有發展前途的解決問題的方法。因此,發展電化學去毛刺是很必要的。在這一研究中,介紹了使用電解液的電化學去毛刺機理,并對它在內孔和相交孔毛刺去除的結果上做了描述。
機械零件與電解電源的正極相連為陽極,成形工具與電解電源的負極相連為陰極,兩極之間保持一定的間隙,讓電解液循環流動。當陽極和陰極浸入溶液并通入直流電后,陽極表面發生電化學反應,機械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機械零件表面的低凹處,去毛刺機適用行業:汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業,是電化學加工機床中生產批量較大,應用領域最廣的重要裝備.具有較高的電阻和較小的腐蝕;而毛刺突出于機械零件表面,在溫差的影響下,液膜難以形成,通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極最近的毛刺將以最快速度溶解,直到毛刺全部溶解,邊緣逐漸形成圓角,即達到去毛刺的目的。